砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。混凝土砂石分离机当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。二、产品用途 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。揭阳混凝土砂石分离机该装置机械结构简单，环保效益显著:分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

常见故障一——当打开电源开关后，机器虽然有高压输出，但清洗效果并不太好。造成这种现象的原因很可能是：清洗槽内液体温度太高、清洗液选用不合适、高压频率协调没有调好、清洗槽内清洗液液位不恰当等原因造成的。混凝土砂石分离机常见故障二——直流保险丝DCFU熔断故障。造成这种故障的原因很可能是整流桥堆或功率管烧毁造成的或者是因为换能器故障引起的。常见故障三——当打开电源开关时，指示虽然灯亮，但高压没有输出。造成这种故障的因素有很多，它们分别是：保险丝DCFU熔断；换能器故障；换能器和高压功率板的连接插头出现松脱；超声功率发生器故障。 常见故障四——当打开电源开关时，指示灯却不亮。揭阳混凝土砂石分离机造成这种故障的原因很可能是——保险丝ACFU出现了熔断或者是电源开关损坏，没有电源输入引起的。

过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。混凝土砂石分离机清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。新型混凝土砂石分离机清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

工地洗车机操作人员经过培训，熟悉操作流程，才能操作清粪车洗车机。关闭开关之前,我们确保传感器开关都是正常的,紧急停车开关被重置,池中的水位在洗车的范围之内,并没有闲置人员留在洗车的范围。混凝土砂石分离机定期清理沉淀槽内的污泥，以免将水混入清水池中，造成喷头堵塞。关闭主电源断路器，电源指示灯亮，工地洗车机处于待机状态。在进入工地洗车机前，应告知车辆司机的清洁步骤，慢速行驶车辆，而不是快速碰撞，并确认车门和窗户已经关闭。操作间隙对设备进行清洗和维护，定期检查喷嘴和喷孔，避免堵塞，以免影响清洗效果。新型混凝土砂石分离机进行任何清洗和维护时，应切断电源。禁止汽车不用水清洗，以免烧坏水泵。在冬天寒冷的天气里，下班后，水管里的水应该被释放，以防止结冰。在执行过程中，不得擅自关闭电源，以保证整个洗车过程的有序运行。

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。混凝土砂石分离机该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。混凝土砂石分离机生产厂家加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

从厂家处我们了解到它具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等特点。混凝土砂石分离机从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦也可直接落在皮带上，也可根据客户需要配置灰斗和卸料器进行卸料。新型混凝土砂石分离机生产厂家一般的水泥罐仓顶除尘器厂家在设计的过程中主要由箱体和碰吹系统组成，在安装过程中也是较为便捷的。它的使用寿命和吸尘的稳定性能也是较好的，我们在工业生产中大可选择这种装置来进行工作环境的净化。现代工业中水泥罐仓顶除尘器运用优势突出，成为各大行业中都选择和运用的一种除尘产品，价格合理，厂家质量有保障。