稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。砂石分离机稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。高效砂石分离机厂砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

在使用混凝土搅拌车时，有时会出现罐体不转了，里面又有混凝土，如果长时间不转，混凝土凝固在罐体里面了，那就是非常麻烦的，那怎么办呢？砂石分离机通常小型混凝土搅拌车怠速不转的基本有三个原因：1、看一下液压油是否干净，在散热器上有一个负压表，如果表针指到红色区域表示该换油换滤芯了；2、也有可能表头出现故障，可直接查看一下，液压是否发黑，或者乳化；3、测试压力，看有无液压梭阀堵塞现象，要有专业人员现场确认。高效砂石分离机以上三个原因会导致小型混凝土搅拌车体怠速不转，车主朋友们可根据情况一一排查及解决问题。

通常情况下，规模比较大的混凝土搅拌站会设立专门的废料池，用来存放平日作业中所产生的废料等杂物。砂石分离机定期的对池子进行清理，把池内和池底的渣滓全部再次的进行回用，这样做就能有效的2次使用能源，节省本钱。再次产生的废物也要根据可使用程度，进行分堆搁置，对于一些没有了可再用价值的要单独存放，不可以直接外排，破坏周边的环境。丽江砂石分离机厂一般混凝土搅拌站的尘灰是属于比较难收集的，也是对四周的破坏最严重的，这类飞尘需要用到专门的集尘装备来收集，收回后要返回工段中再次的利用。多次的利用资源不但能够减少本钱，还可以降低对周遭的破坏，更有利于加强企业身后的型象光环，养成优良的业界口碑

沙石分离机是适用于河道，水库，煤场，的沙石分离设备。砂石分离机沙石分离机按动力系统分为 电动沙石分离机和柴油沙石分离机。 按上料的多少分为 30铲沙石分离机和50铲沙石分离机。砂石分离机厂沙石分离机的组成部分：柴油机 减速机 传送带 船体 料斗 转筛 传送杆 。（2台柴油机 3台减速机 3条输送带）沙石分离机的工作原理：铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛 转筛将毛料分离 沙子经出料口传到沙稡，石子经出料口传到石子稡。工作完成。每班1-2人操作本机型结构简单，经济适用，易操作。

洗砂机对砂石质量有着至关重要的作用，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；砂石分离机同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排挤出。完成后，并相互研磨，以利于脱水，同时加水；形成壮洪流，及时将杂质及比重小砂石配置异物带走，撤消包围砂石外表砂石配置杂质，叶轮砂石配置发动下翻滚，砂石有给料槽进入洗槽中，同时破坏包覆砂粒砂石配置水汽层。丽江砂石分离机厂制砂生产线中，洗砂机使用范围要使各种规格碎石、砾石；砂石经过洗砂机作用后，其含水量不超过0.8％，各种需求规格满足规范要求。

混凝土搅拌楼的物料称量系统主要就是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，拌和站，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料主要就是用一把秤，稳定土搅拌站，水泥和粉煤灰也就能够用一把秤，水和液体外加剂分别称量。砂石分离机在不断发展后也就能够将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。高效砂石分离机骨料称量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到小于1%。