混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，由法国工程师埃纳比克创造，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。新型工程车辆洗轮机生产厂家是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。工程车辆洗轮机混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

搅拌能力强，质量均匀，生产率高，对于一些干硬性、塑性等的混凝土搅拌效果非常好，其主轴传动系统都是采用的全套原装进口，这种设备在生产时采用了防粘接技术，能够有效的防止水泥在轴上的结块，其清洗系统是采用的自动加手动模式，提高了使用效率。工程车辆洗轮机水泥搅拌站仓顶除尘器可以根据实际的需要来设置3-5个骨料仓，料仓可设计成钢结构，工作可靠，输送倾角小于等于18度，还可以采用人字形提升机上料，减少占地面积。昭通工程车辆洗轮机这种设备从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都是在密闭的状态下进行的。这种设备极大的程度上降低了粉尘和噪声对于环境的污染，采用负压除尘使投料时产生的灰尘完全进入除尘器，不向周围扩散，而收集到的粉尘还能够回收再利用，很好的保护了环境。

混凝土搅拌楼的物料称量系统主要就是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，拌和站，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料主要就是用一把秤，稳定土搅拌站，水泥和粉煤灰也就能够用一把秤，水和液体外加剂分别称量。工程车辆洗轮机在不断发展后也就能够将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。新型工程车辆洗轮机骨料称量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到小于1%。

安装规则：1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4.不得加入超过规定尺寸之料石。5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。工程车辆洗轮机遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。新型工程车辆洗轮机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。