常见故障一——当打开电源开关后，机器虽然有高压输出，但清洗效果并不太好。造成这种现象的原因很可能是：清洗槽内液体温度太高、清洗液选用不合适、高压频率协调没有调好、清洗槽内清洗液液位不恰当等原因造成的。沙石分离机常见故障二——直流保险丝DCFU熔断故障。造成这种故障的原因很可能是整流桥堆或功率管烧毁造成的或者是因为换能器故障引起的。常见故障三——当打开电源开关时，指示虽然灯亮，但高压没有输出。造成这种故障的因素有很多，它们分别是：保险丝DCFU熔断；换能器故障；换能器和高压功率板的连接插头出现松脱；超声功率发生器故障。 常见故障四——当打开电源开关时，指示灯却不亮。鹰潭沙石分离机造成这种故障的原因很可能是——保险丝ACFU出现了熔断或者是电源开关损坏，没有电源输入引起的。

在布袋除尘器采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入除尘布袋，不管选择哪种清灰方式，除尘器运行一段时间后，在除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。沙石分离机这些积灰时清灰时，除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但是现在有的除尘器内部结构不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和除尘布袋取出来，一个个的清灰。沙石分离机厂这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。为此，我们将骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部。去掉除尘布袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把除尘布袋里的积灰放入除尘器灰斗里。

混凝土搅拌楼的物料称量系统主要就是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，拌和站，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料主要就是用一把秤，稳定土搅拌站，水泥和粉煤灰也就能够用一把秤，水和液体外加剂分别称量。沙石分离机在不断发展后也就能够将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。高效沙石分离机骨料称量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到小于1%。

工地洗车机操作人员经过培训，熟悉操作流程，才能操作清粪车洗车机。关闭开关之前,我们确保传感器开关都是正常的,紧急停车开关被重置,池中的水位在洗车的范围之内,并没有闲置人员留在洗车的范围。沙石分离机定期清理沉淀槽内的污泥，以免将水混入清水池中，造成喷头堵塞。关闭主电源断路器，电源指示灯亮，工地洗车机处于待机状态。在进入工地洗车机前，应告知车辆司机的清洁步骤，慢速行驶车辆，而不是快速碰撞，并确认车门和窗户已经关闭。操作间隙对设备进行清洗和维护，定期检查喷嘴和喷孔，避免堵塞，以免影响清洗效果。高效沙石分离机进行任何清洗和维护时，应切断电源。禁止汽车不用水清洗，以免烧坏水泵。在冬天寒冷的天气里，下班后，水管里的水应该被释放，以防止结冰。在执行过程中，不得擅自关闭电源，以保证整个洗车过程的有序运行。

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。沙石分离机当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。二、产品用途 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。鹰潭沙石分离机该装置机械结构简单，环保效益显著:分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备耐磨，操作简单，便于清理检修。